La matière première de bicarbonate de sodium (bicarbonate de soude) est introduite uniformément dans la chambre par le biais d'un alimentateur quantitatif situé dans la partie inférieure du silo. Ce dernier broie la matière première jusqu'à une granulométrie de D90: 20 μm, permettant d'ajuster la taille des particules selon les exigences spécifiques. Le ventilateur haute pression transporte ensuite les poudres dans la canalisation et les pulvérise directement dans les gaz de combustion, où elles réagissent rapidement avec les gaz acides et les décomposent en carbonate de sodium (Na₂CO₃), H₂O et SO₂ à haute température. Le carbonate de sodium nouvellement généré possède une activité de réaction incroyablement élevée qui réagit efficacement avec les substances acides contenues dans les gaz de combustion.
NaHCO3 + HCl → NaCl + H2O + CO2
2NaHCO3 + SO2 + ½ O2 → Na2SO4 + H2O + 2CO2
NaHCO3 + HF → NaF + H2O + CO2
- Désulfuration par procédé à sec La désulfuration par procédé à sec peut éliminer plus de 95 % du SO₂ et 99 % du HCl dans les gaz de queue.
- Facilité de démontage et de lavage Structure compacte, facile à démonter et à laver. Nettoyage en place (NEP/CIP) en option, réduisant les temps d'arrêt en retirant le matériau coincé.
- Maintenance rapide Maintenance rapide grâce au dispositif de basculement assisté et au trou d'homme pour le ventilateur.
- Faible coût d'investissement et d'exploitation Processus simple et fiable, garantissant un faible investissement, de faibles coûts d'exploitation et une courte période de construction.
- Faible taux de défaillance et fonctionnement stable Fonctionnement stable et faible taux de défaillance, adapté à un fonctionnement continu jusqu'à 8000 heures par an.
- Conception à grande entrée d'air La conception à grande entrée d'air réduit la température de broyage ; un dispositif d'air froid est disponible si nécessaire.
- Propre et respectueux de l'environnement Le système en boucle fermée produit moins de poussière et de bruit, favorisant un processus de production propre et respectueux de l'environnement.
- Non irritant et non toxique L'additif (bicarbonate de sodium) et les résidus sont non irritants et non toxiques.
- Conception intégrée de broyage et de classification La conception intégrée du broyage et du classificateur permet d'ajuster la taille des particules en réglant la vitesse de rotation.
- Système de contrôle intelligent Système de contrôle intelligent avec fonctionnement à une touche et surveillance sur place de la concentration en dioxyde de soufre, du volume d'air du système, du volume d'alimentation, de la température de broyage, etc.
- Distribution granulométrique étroite La taille des particules est réglable entre D90: 10-40 μm, avec une bonne forme de particule et une distribution étroite.
- Ajustement automatique de l'injection de l'agent de désulfuration Ajuste automatiquement la quantité d'injection de l'agent de désulfuration en fonction de la fluctuation de la concentration des gaz de combustion.
| Paramètre TSM | 300 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| Diamètre du disque de broyage (mm) | 280 | 410 | 510 | 630 | 800 | 1000 | 1200 |
| Puissance du disque de broyage (kW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 55 | 75 | 110 |
| Puissance du classificateur (kW) | 3 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18 | 22 | 30 |
| Capacité de production pour D90: 20μm (kg/h) | 10-80 | 50-150 | 100-200 | 200-400 | 300-600 | 500-1000 | 1200-2000 |
Remarque: La granulométrie, la densité, la dureté et l'humidité des matières premières sont toutes liées à la capacité de production. Ces paramètres doivent être utilisés uniquement à titre de référence; pour plus d'informations, veuillez consulter nos ingénieurs.

Modèle classique TSM500
Utilisé par un certain nombre d'entreprises de protection de l'environnement dans le processus de désulfuration.
Broyeur géant TSM1250
Exporté en Europe pour des projets de désulfuration
Broyeur de désulfuration au bicarbonate de soude
Broyeur mécanique de haute précision, modèle spécial 710 pour la désulfuration au bicarbonate de soude

















